滚涂机是涂装设备系列机械中的一种重要设备，具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便等特点，可以和流水线很好地对接，组成自动化程度较高的生产线。
根据功能和应用领域的不同，滚涂机有多种类型，包括全精密滚涂机、半精密滚涂机、普通型滚涂机、正逆辊滚涂机等。
其中，UV滚涂机因输送系统与均布涂漆辊、均布钢辊系统全部都要精确调节运行的速度而得名，具有生产效率高、油漆损耗低的特点，被广泛应用于家具制造、竹木工艺品制造、地板墙板以及拖鞋生产等行业。
滚涂机的主要涂装部件是辊组，由胶辊、压辊、油漆管和刮刀共同组成，在实际涂装生产线中，需要根据不同板材的特性，采用适应的辊组进行滚涂作业。
滚涂机保养的主要步骤和注意事项：
日常清洁：滚涂机内外应保持整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处应无油污，设备周围的切屑、杂物、脏物应清扫干净。同时，工具、附件、工件（产品）应放置整齐，管道、线路应有条理。
润滑保养：按时加油或换油，确保不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡应保持清洁。
安全检查：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备。设备的安全防护装置应齐全可靠，及时消除不安全因素。
调整滚筒间距：根据涂料粘稠度的不同，适时调整滚涂机的滚筒间距。
清洗滚筒和涂料箱：定期清理涂料箱和滚筒，避免涂料粘附，降低机器使用寿命。
检查曲轴带：检查曲轴带是否有破裂或跑位的情况，如有，应及时更换。
电路、气路、油路检查：班前班后应检查、清理电路、气路、油路及机械传动部位（如导轨等），巡检过程中应重点抽检关键部位，发现异样应记录并及时处理。
定期大检修：每年至少进行一次大检修，将全部传动构件拆除，彻底清洗并重新加注润滑剂。装配传动构件时，要确保转动部件之间保持润滑配合。
擦拭UV灯及反光罩：对于UV滚涂机，应定期擦拭UV灯及反光罩，灯管老化后应及时更换，以保证正常生产。
操作后清理：操作完毕后，应及时清理检查机内有无残留污物，切勿用水冲洗机体和工作场地，以防电器受潮、损坏和发生触电事故。
