涂装生产线是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的生产线。
在涂装生产线中，产品通常通过一系列的处理步骤，如清洗、干燥、涂装、固化等，实现表面处理的自动化和高效化。
涂装生产线的主要设备包括前处理设备、涂装设备和后处理设备等。
前处理设备：用于对工件进行除油、除锈、除污、除灰等处理，常用的有喷淋、喷砂、抛丸、手动打磨、擦拭磷化液、槽浸式等设备。
涂装设备：包括喷粉系统和喷漆设备。其中，喷粉系统包括静电粉末喷涂机（手动喷涂机和自动喷涂机及升降机）、喷粉室、粉末回收装置（普通滤芯回收装置、大旋风回收装置、小旋风回收装置等）；喷漆设备则包括油漆搅拌器、油漆泵、输漆器、涂料过滤器、喷枪等。
烘炉：用于对涂装后的工件进行烘干处理，有箱式固化炉、烘道式固化炉等。
电控系统：用于控制涂装生产线的各项操作，如启动、停止、故障诊断等。
悬挂输送链：用于将工件从一道工序输送到下一道工序，并保证各工序之间的连续性和稳定性。
此外，根据涂装生产线的实际配置和需要，还可能包括供热系统（电加热、煤加热、柴油加热、天然气加热、液化气加热、生物质颗粒加热等）和环保系统（活性炭过滤箱、UV光氧、催化燃烧等）等辅助设备。
