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的油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便，可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线，尤其适合NC油漆与UV油漆的涂装，使用效果最优，也适合PU油漆与PE油漆的涂装，但是对胶辊的要求较高，清洗机器麻烦一些，操作起来不是太方便。
查看：查看滚涂机输送带上是否有工具，钢辊和胶辊之间是否有碎布等异物并进行清理；检查油泵的气管是否接好，电源指示灯是否亮着；UV油漆是否加热到35°-50°之间。
标量：有游标卡尺量出平板工件的厚度，方便调节高度。
调高：用手摇动升降手柄，调整滚轮的高度。调整UV漆滚涂机时，务必调整好前后两组滚轮的高度。
检验：将平板工件放到滚轮下方，再调整滚轮的高度，直到平板工件刚好碰到滚轮；将平板工件取出，再旋转升降手轮下降2-3圈。
靠紧：旋转调整钢轮间隙手柄，直到钢轮和胶辊没有缝隙后，再旋转手柄2-3圈将钢轮和胶轮靠紧。
加油：打开油泵开关，将油漆加到钢辊和胶辊之间，直到油漆流到两个辊筒的端头为止。
启动：打开胶辊开关后接着打开钢辊开关，为了获得较为平整的细纹涂层，钢辊的旋转速度要比胶辊慢一些；打开输送开关，将输送速度和胶辊线速度调到一致，以免出现油漆堆头堆尾的现象。
生产：将平板工件放在输送带上，并根据滚涂的效果，作相应的调整。
清洗：关掉油泵上的油漆开关，用配套的清洗剂将钢辊和胶辊上的油漆清洗干净，并将钢辊和胶辊的分开，直到两个滚轮之间有间隙即可。
关机：关闭
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的电源开关，关闭气管开关，关闭油漆加热桶开关。
