随着科技的发展,新的技术和材料不断涌现,
涂装生产线的制造工艺和操作流程也有了很大的改进。总的发展趋势是:提高加工工件的美观性和耐腐蚀性;减少对环境的影响;降低能耗和运行成本。
1.提高美观性和耐腐蚀性:现在,涂层的作用不仅仅是为金属表面提供一层保护层。现在人们更注重产品的美观,要求涂层光滑、光亮、光亮、质感好。为了追求美观的涂层,还强调涂层的牢固性和耐腐蚀性。涂层工艺还包括涂层和粉末喷涂、阳极电泳、阴极电泳和氟碳喷涂。特别是随着我国钢桶行业的快速发展,对钢桶表面的涂装要求越来越高。这些都对涂层、涂层技术和涂层设备提出了更高的要求。
2.减少对环境的影响:大规模的涂装生产线必然会产生大量的废水、废渣、废料。“三废”中还含有酸、碱、盐等有害物质,对环境影响很大。如今,环保意识越来越强。无水或少水清洗技术、水循环利用技术、有害物质沉淀分离技术、绿色环保原料应用和“三废”综合治理等新技术的应用正在进行涂装。生产线的发展趋势。
3.降低能耗和运营成本:现在的商品社会职业竞争非常激烈,已经进入微利或者微利阶段。所以
涂装生产线本身有必要减资。在确保产品质量满足用户要求的同时,必须非常仔细地核对经济账目。不仅要计算生产线建设的生产成本,还要计算其运行和应用成本。这是涂装生产线最重要的趋势。