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智能涂装生产线主要由哪几部分组成?

文章出处:行业资讯 责任编辑:广东森人机械有限公司 发表时间:2022-10-13
  智能涂装生产线的组成部分主要包括:预处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。具体形式根据需要自由组合。

一、预处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

二、喷粉系统
粉体喷涂中的小旋风 滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

三、喷漆设备
喷漆采用油喷漆室和水帘喷漆室,广泛用于自行车、汽车钢板弹簧和大型装载机的表面涂装。
智能涂装生产线
四、烘炉
烘炉是智能涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射 热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于?3oC,达到先进同类产品的性能指标。

五、热源系统
热风循环是目前比较流行的加热方式,利用对流传导原理对烘箱进行加热,使工件干燥固化。根据用户的具体情况,可以选择:电力、蒸汽、燃气或燃料作为热源。根据烤箱条件,热源箱可由:放置在顶部、底部和侧面。热源再生风机是一种特殊的耐高温风机,具有寿命长、能耗低、噪音低、体积小的优点。

六、电控系统
智能涂装生产线的电气控制有集中和单行控制。集控可以使用可编程控制器(PLC)控制主机,根据编制的控制程序自动控制各个过程,采集数据并进行监控报警。单行控制是智能涂装生产线中常用的控制方法。每个过程采用单排控制,涂装流水线设备周围设置电控柜,成本低,操作直观,维护方便。

七、悬挂输送链
悬挂输送机是工业流水线和涂装线的输送系统。悬挂输送机适用于L=10-14M的货架和异形路灯合金钢管涂装线。工件用专用吊架吊起承重500-600公斤,道岔平顺。道岔根据工作指令由电气控制开闭,满足各加工工位工件的自动输送。强冷间和下部区域进行平行储存和冷却,强冷区设置吊架标识和牵引报警停机装置。累积悬挂输送机具有成本低、承重大、节省空间等优点。
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