静电涂装生产线顾名思义是利用电晕放电的原理，使得涂料在雾化状态下，吸附到工件表面，从而提高涂料的涂覆率、提高涂层质量以及生产效率，而静电涂装生产线的环保性也更强，使得其成为涂装行业中广泛使用的设备。
静电涂装生产线由喷枪、喷杯及静电喷涂高压电源等组成，静电涂装生产线应用起来也有着如下特点：
1、涂料利用率高：
高压静电场喷涂时，带有负电荷的涂料微粒，沿着电力线方向被吸附涂饰到工件表面上，正因如此，基本上不存在涂料射流反弹与漆雾飞散的现象，涂料利用率高，漆雾损失也很小。
2、涂饰效率高：
在静电涂装生产线上，传送输送的运行速度较其它喷涂流水线更快。对于那些不能采用辊涂、喷淋的框架结构金属工件，生产效率更高，静电喷涂的综合经济效益也更为突出。
3、施工环境比较好：
应用较多的固定式静电喷涂设备往往是与悬挂式输送装置组成涂装生产线的。此种状况下，员工只需对涂饰工件进行准备、装卸及调控保养等，能够减少与涂料直接接触，在节省劳动强度的同时可以实现健康生产。且高压静电场喷涂时，漆雾扩散也远不及无气喷涂与气压喷涂时那样多，能够改善施工环境。
4、涂饰质量好：
由于高压静电场的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也较为均匀，因而在被涂工件表面形成的涂层也更为均匀平整，涂膜的附着力、光泽也更高。
但是在
静电涂装生产线的使用中需要注意控制好喷距，并且使用要合理，以防引起火花放电。另外，需要配备有可靠的防火、防爆设施，并严格遵循使用规程。对于轮廓凹凸较深、形状复杂的表面，可以进行恰当的人工补喷，从而获得良好均匀的涂层。
