众所周知，国内UV漆的应用主要集中在地板生产上，但近年来VU漆在家具行业已有了较为初步的萌芽，特别是在东莞、深圳,经济发达地区,采用先进的家具UV漆涂装工艺,已成为较大规模家具企业大幅度提高生产效率,降低产品成本,保证产品质量稳定,以迎接市场激烈竞争和生存压力的一个重要发展手段,且许多知名企业在引进家具UV漆涂装生产线以来,淋涂机械设备已达到了其期待的效果,发挥出了强劲的优势和力量。当然也不排除一些企业在引入了家具UV漆生产涂装线后,仍逐步走向衰落的境地。所以,UV漆如何在家具生产涂装中取得应用,是每一个准备引进家具UV 漆涂装生产线企业必须认识考虑的问题。

    在国外,特别是欧洲,几乎每一家上规模的家具生产企业都拥有至少一条以上完整的家具UV漆涂装生产线淋涂机械设备,这时,产品从砂光、填充、封闭、着色到底面漆的涂装干燥,均一次性不间断地涂装完成。这很适合于发达国家的劳动力成本高,而电力和机器设备相对便宜以及 环境保护的具体情况,但在中国引进家具UV 漆涂装生产线时,就必须结合中国的具体情况,进行科学的引进和搭配,否则昂贵且难以控制的先进设备、工艺,有可能难以达到高效和降低成本的目的,甚至于把企业拖入困境。

    我认为适合予中国国情的家具淋涂机械设备UV漆涂装生产线应如此考虑:

    用UV漆涂装生产线代替传统的PU底漆, 而面漆的涂装分为两部分：家具产品的下面板可采用喷涂或淋涂PU面漆,而面漆的涂装分为两部分：家具产品的正面可采用喷或淋涂PU 面漆,侧面、内面、背面板可采用UV辐涂面漆来涂装进行,而不是采用国外常用的淋涂UV 面漆的工艺。在国内,一些配套引人UV淋涂面漆工艺段的家具企业,几乎还没有一家成功产生好效益的,理由很简单：

     第一:淋涂UV面漆设备、工艺远比辊涂繁琐复杂, 且难以控制,同时要求能操作淋涂UV漆工艺的人员应有相当的油漆和设备的知识和经验,而这样的人员在国内即使上规模的企业也很少,且很难安排在生产线上。

    第二：若有UV淋涂面漆工艺,则涂装生产的运行成本将会大大增加。因为UV漆涂面漆需低压贡灯100只以上，平均每只灯的功率为2000-3000瓦，加上面只高压贡灯,因此,开机时UV淋涂段的紫外灯的电费就会比辊涂增加400-500元/小时,且每只紫外光灯管的寿命为1000小时,价格昂贵。所以家具 UV漆涂装生产线淋涂机械设备多了UV淋涂部分段,就多了如此高的使用运行成本,往往会给引进企业带来相反的结果。

    家具UV漆涂装生产线淋涂机械设备是大型家具企业的涂装生产从手工作业向机械化、技术化发展的一个好的选择方向。有条件的家具企业只要结合自身情况，合理引进搭配，完全可以达到大幅度提高生产效率，降低产品成本，增强企业竞争能力的目的。