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使用辊涂机常见误区有哪些？

辊涂机全称辊式涂布机。即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置。改变两辊之间的压力，可调节涂布的厚度。典型的辊涂机有辊式涂布机，压辊涂布机(凹印辊涂布机)，正、反辊式涂布机等。此外用小直径涂布辊代替涂布刮刀的涂布机亦称辊涂机。那么使用辊涂机常见误区有哪些？以下几点：

1、过早供油。

辊涂机主要是利用钢辊和胶辊的转动，将涂料均匀涂布在工件上。施工时，经常会出现胶辊和钢辊未靠拢夹紧就开气上油，致使UV漆流到输送带上的情况，既浪费涂料又给后期清洁增加难度。正确的做法是待钢辊和胶辊平行靠紧后，再将涂料均匀流入两辊之间的V形空间，一般来讲，两辊间缝隙以能让常规厚度的A4纸刚好通过为宜，缝隙不可过大。

2、过早放板。

胶辊高度未调好就放板，易使胶辊损伤。建议先将胶辊高度调至比工件厚度略高时，将工件平放于胶辊正下方，避免工件的棱边棱角与胶辊接触，然后再进行调整。

3、检不精准。

工件未精准检查校对即批量生产，导致涂布量或效果不达标，从而返工。正确的做法是全程跟进一个工件，及时检查涂料粘度、涂布量、固化能量和涂装效果，确认无误后再批量生产。

不重视基材平整度。

前面讲过，辊涂主要应用于平板类工件的涂装，所以工件平整度的好坏直接影响涂装效果，建议使用好品质板材，确保平整度在合适范围（一般情况下，1m长度内弯曲程度差要控制在±2mm以内）。在上线涂装前用定厚砂光机进行砂光处理，要将板件厚度误差控制在±0.05mm以内。同时，要确保工件宽度在1300mm以内、厚度在2-80mm之间。另外要注意的是，在低气温情况下辊涂，一定要对工件进行预热，避免工件和涂料之间温差过大，从而造成漆膜不良。

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